Волоконно-оптичні машини для лазерного різання поступово з'явилися у всіх куточках нашого життя. Машини для лазерного різання в основному використовуються в обробці листового металу, виробництві реклами, кухонного посуду та інших галузях. Лазерне різання більше підходить для промисловості. Його можна використовувати для різання великих металевих матеріалів, що має багато переваг, з якими інші машини не можуть зрівнятися. У проектах з обробки металу деякі ключові фактори допомогли популяризувати технологію лазерного різання. По-перше, лазерне різання має неперевершену точність, що є великою перевагою традиційної технології різання. Крім того, лазерне різання гарантує першокласну продуктивність до тих пір, поки потрібні чисті різання та більш гладкі краї, оскільки лазерне різання з високо сфокусованим променем може підтримувати суворий допуск навколо бажаної області різання. У практичному застосуванні машини для лазерного різання , які основні переваги?
Переваги волоконних лазерів перед іншими типами потужності лазерів
1. Найбільша перевага: поєднане світло стало гнучким волокном. Це перша перевага волоконних лазерів перед іншими типами. Оскільки світло вже знаходиться у волокні, його легко доставити до рухомого фокусуючого елемента. У цьому випадку це дуже важливо для лазерного різання, зварювання та фальцювання металів і полімерів.
2. Висока вихідна потужність. Це друга перевага волоконних лазерів перед іншими типами. Волоконні лазери мають активну зону завдовжки кілька кілометрів і тому можуть забезпечити дуже високе оптичне посилення. Насправді вони можуть підтримувати безперервну вихідну потужність на рівні кіловат завдяки високому відношенню площі поверхні до об’єму волокна, що забезпечує ефективне охолодження.
3. Висока оптична якість: хвилевідні властивості волокна зменшують або усувають термічні спотворення оптичного шляху, що часто призводить до дифракційно обмеженого високоякісного променя. Компактний розмір: порівнюючи волоконні лазери, стрижневі або газові лазери порівнянної потужності, волокна можна згинати та скручувати, щоб заощадити місце.
4. Нижча вартість володіння.
У цьому випадку сучасна технологія використовує волоконні лазери для створення високоефективних пристроїв на поверхневих акустичних хвилях (ПАВ). Ці лазери підвищують продуктивність і нижчу вартість володіння порівняно зі старими твердотільними лазерами. Машина для волоконного лазерного різання не може обробляти жодних спотворень і має хорошу адаптивність матеріалу. Незалежно від матеріалу, його можна вирізати за допомогою одноразового точного швидкого прототипування за допомогою лазера. Його щілина вузька, а якість різання хороша. Це може досягти автоматичного різання макета, гніздування, покращити рівень використання матеріалу та хорошу економічну вигоду.
5. Висока якість різання
Завдяки невеликій лазерній плямі, високій щільності енергії та високій швидкості різання лазерне різання може отримати кращу якість різання. Розріз вузький, дві сторони щілини паралельні, перпендикулярність до поверхні хороша, а точність розмірів вирізаних частин висока. Ріжуча поверхня гладка та красива, і її навіть можна використовувати як останній етап обробки без механічної обробки, а деталі можна використовувати безпосередньо.
6. Низькі втрати
Машина для лазерного різання має високу швидкість різання, високий ступінь автоматизації, легку експлуатацію та низьку трудомісткість, що може значно зменшити попит на робочу силу, і в той же час попит на витратні матеріали, загалом, низький. Щоденними витратними матеріалами є тільки газ і охолоджуюча вода. Він також не забруднює навколишнє середовище та є екологічно чистим.
Час публікації: 19 вересня 2022 р
