Як говориться: кожна монета має дві сторони, так і лазерне різання. У порівнянні з традиційними технологіями різання, хоча машина для лазерного різання широко використовується в обробці металів і неметалів, різанні труб і дощок, у більшості галузей промисловості, таких як корабельна, рекламна, авіаційна, будівельна, подарункова і так далі, її не можна уникнути. існуючі як недоліки, так і переваги лазерного різання в процесі використання.
Традиційні технології різання можна розділити на різання полум'ям, плазмове різання, різання водяним пістолетом під високим тиском, різальний верстат, штампувальний верстат.
Які переваги лазерного різання
1. У порівнянні з традиційними технологіями різання, лазерне різання має більш високу точність. Завдяки тому, що лазерне різання контролюється програмним забезпеченням з числовим керуванням, воно може бути з точністю до міліметра. Це складно для деяких традиційних способів різання, особливо це висуває нові вимоги до точності технологій різання, оскільки більшість галузей промисловості тепер завжди вирізають правильну або неправильну форму. Наприклад, різальний верстат може різати довгі матеріали, але його можна використовувати лише для лінійного різання.
2. Лазерний різак працює з високоенергетичним лазером, що дозволяє різати швидше, ніж різання полум’ям або водою. А охолоджувач води може підтримувати температуру лазерного генератора та лазерної ріжучої головки для забезпечення безперервної роботи лазерного різака. Крім того, він оснащений відомим контролером і програмним забезпеченням, працівники в основному відіграють роль налаштування та спостереження.
3. Більшість лазерних різаків працює з контролером, це зменшує частоту помилок і добре для збільшення коефіцієнта використання матеріалу. Певною мірою лазерне різання дозволяє уникнути непотрібних відходів матеріалів.
4. Завдяки властивостям лазера лазерне різання забезпечить вищу якість, вирівняну поверхню різу та не призведе до руйнування та деформації. І він рідко створює шум і забруднювачі, це також важлива причина бути більш відомим у всьому світі.
5. Більшість машин для різання, які застосовуються за допомогою лазера, просто витрачають менше грошей на ремонт.
Які недоліки лазерного різання
Одним словом, недоліки лазерного різання в основному показують обмеження матеріалів, товщину робочих матеріалів, дорогу вартість покупки.
1. На відміну від різання водяним пістолетом і різання полум’ям, такі метали, як алюміній, мідь і рідкісні метали, впливатимуть на термін служби машини для лазерного різання та, можливо, витрачатимуть більше грошей. Це тому, що довжина хвилі їх відбиває більшу частину лазера.
2. Як правило, товщина лазерного різання обмежена, коли ви використовуєте лазерне різання. Наприклад, багато машин для лазерного різання малої потужності можуть різати матеріали тонше ніж 12 мм. Навпаки, водне різання може різати матеріали, товщина яких перевищує 100 мм, однак воно генерує найбільше забруднюючих речовин.
3. Як правило, машина для лазерного різання коштує дорого. Лазерний різак потужністю 1 кВт завжди витрачає тисячі доларів. Якщо ви хочете різати алюміній, мідь, рідкісні метали або важкі матеріали, вам доведеться купувати машини з більшою потужністю або замінювати їх частини, наприклад, лазерний генератор або лазерну ріжучу головку.
Ми повинні сумлінно проаналізувати переваги та недоліки лазерного різання. З розвитком технологій і ринку лазерне різання буде постійно вдосконалюватися. І я вірю, що це буде популярно на майбутньому ринку та серед наших клієнтів. Однак незалежно від того, яку модель ви хочете купити, це залежить від вашої фактичної ситуації.
Вся наша машина виготовлена найвищої якості, в той же час ми надамо вам кращий сервіс. Будь ласка, повірте в нас і просимо зв’язатися з LX International Trading Co., Ltd.
Час публікації: 25 січня 2022 р
